Montage- und Testlinie für elektrische Antriebsmotoren

Branchen

Einführung

Montage und Testlinie für elektrische Antriebsmotoren

Die Linie ist eine Montage- und Testproduktionslinie für neue Energieantriebsmotoren （hybrid） die für Kunden entwickelt und hergestellt werden. Als “schlüsselfertiges” Projekt deckt sie die neueste Technologie des neuen Energie-Elektroantriebs (Hybrid) ab, und das Design integriert die Konzepte von weniger Arbeitskräften, Digitalisierung, Flexibilität und Modularität.

Vorteile

Starke Kompatibilität

Das System ermöglicht eine mehrdimensionale Kompatibilität mit Produkten durch das Plattformdesign.

Automatischer Betrieb

Der Hauptprozess erfolgt automatisch, um die Qualität zu gewährleisten, insbesondere die Stator- und Rotormontage, wobei die Form des Roboters + automatisches Positionierungssystem + automatischer Sicherungsringmechanismus + Druckverschiebungsüberwachung verwendet wird, um die Qualität der Montage zu gewährleisten

Testsystem

Prüfsystem: Bei der Montage von Generator und Antriebsmotor wird das umfassende Testsystem des Hybridgetriebes verwendet, um die Werte der Motorkomponenten in Echtzeit zu ermitteln. Vier Sätze des umfassenden Hybridgetriebesystems umfassen die Online-Erkennung des Stators, die statische Erkennung des Motors, die Erkennung der gegenelektromotorischen Kraft des Motors und die Nullprüfung des Motors. Das Gerät unterstützt den intelligenten Selbsttest, die Ferndiagnose von Fehlern und das Online-Software-Upgrade und kann automatisch den Produkt-Barcode scannen. Die Barcode-Informationen und die Testergebnisse stimmen überein und werden im integrierten Speicher des Prüfsystems gespeichert.

Intelligente Übertragung

Die Materialien dieses Projekts werden vom intelligenten Lager mit Hilfe von FTS transportiert, wodurch ein intelligenter Materialtransfer realisiert wird. Eine vernünftige Planung der Logistikrouten trägt zur nahtlosen Verbindung von intelligentem Logistiksystem und Produktionsmontagesystem bei.

Vorteile

Diese Produktionslinie ist das erste typische Projekt der industriellen Modernisierung der Fabrik des Kunden für elektrische Antriebsmotoren, das die Geschwindigkeit der digitalen Transformation beschleunigt und Ideen für die hochwertige Entwicklung der nachfolgenden Produktion von elektrischen Antriebsmotoren liefert. Durch die Verbesserung des Automatisierungsgrads von Schlüsselprozessen und der Prüftechnik von Schlüsselprozessen werden die Montageeffizienz und die Einmaldurchlaufrate verbessert, die Arbeitsintensität wird reduziert und das flexible Design bietet Komfort für das nachfolgende Upgrade der Produktionslinie.